一种降噪型空压机进气管道

专利摘要:
本实用新型提供一种降噪型空压机进气管道，包括进气筒，内螺纹连接管，外螺纹连接管，限位环，入口集尘板，可拆集尘架结构，插框，活性炭网，导向环，外螺纹接头和可拆卸降噪导管结构，所述的内螺纹连接管焊接在进气筒的右端；所述的限位环焊接在外螺纹连接管的右端；所述的入口集尘板螺钉安装在外螺纹连接管的内侧；所述的可拆集尘架结构安装在进气筒的内部；所述的插框嵌入在进气筒的中上部；所述的活性炭网胶接在进气筒的内部左侧。本实用新型右侧内螺纹导管螺纹连接在外螺纹接头的外部左侧，有利于在使用时方便对可拆卸降噪导管结构进行拆卸；安装板通过安装螺钉安装在进气筒的顶部，有利于在使用时方便对安装框架进行拆装。
公开号:CN214330849U
申请号:CN202023116838.7U
申请日:2020-12-22
公开日:2021-10-01
发明作者:李辉
申请人:Tianjin Anda Electromechanical Equipment Technology Co ltd；
IPC主号:F04B39-12

专利说明:
[n0001] 本实用新型属于空压机技术领域，尤其涉及一种降噪型空压机进气管道。
[n0002] 空气压缩机是一种将机械能转化为气体压力能的设备，在现代社会中获得了广泛地运用。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
[n0003] 但是现有的空压机进气管道还存在着不方便对降噪管进行拆卸，不方便对滤尘架进行拆卸和与插框与滤尘架连接处的密封效果差的问题。
[n0004] 因此，发明一种降噪型空压机进气管道显得非常必要。
[n0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种降噪型空压机进气管道，以解决现有的空压机进气管道存在着不方便对降噪管进行拆卸，不方便对滤尘架进行拆卸和与插框与滤尘架连接处的密封效果差的问题。一种降噪型空压机进气管道，包括进气筒，内螺纹连接管，外螺纹连接管，限位环，入口集尘板，可拆集尘架结构，插框，活性炭网，导向环，外螺纹接头和可拆卸降噪导管结构，所述的内螺纹连接管焊接在进气筒的右端；所述的限位环焊接在外螺纹连接管的右端；所述的入口集尘板螺钉安装在外螺纹连接管的内侧；所述的可拆集尘架结构安装在进气筒的内部；所述的插框嵌入在进气筒的中上部；所述的活性炭网胶接在进气筒的内部左侧；所述的导向环胶接在进气筒的内壁左侧；所述的外螺纹接头焊接在进气筒的中部左侧；所述的可拆卸降噪导管结构安装在外螺纹接头的左侧；所述的可拆卸降噪导管结构包括外侧导管，右侧内螺纹导管，左侧连接盘，降噪管和顶端固定环，所述的右侧内螺纹导管焊接在外侧导管的右侧；所述的左侧连接盘焊接在外侧导管的外部左侧；所述的降噪管设置在外侧导管的内侧。
[n0006] 优选的，所述的可拆集尘架结构包括安装框架，中部集尘板，安装板，安装螺钉和密封垫，所述的中部集尘板螺钉安装在安装框架的内侧；所述的安装板焊接在安装框架的上端；所述的安装螺钉螺纹连接在安装板的左右两侧。
[n0007] 优选的，所述的右侧内螺纹导管螺纹连接在外螺纹接头的外部左侧。
[n0008] 优选的，所述的安装板通过安装螺钉安装在进气筒的顶部。
[n0009] 优选的，所述的密封垫胶接在安装板与安装框架的夹角处。
[n0010] 优选的，所述的降噪管具体采用壁厚为三毫米至五毫米的EVA泡棉管。
[n0011] 优选的，所述的外螺纹连接管螺纹连接在内螺纹连接管的内侧。
[n0012] 优选的，所述的顶端固定环螺钉安装在外侧导管的内壁左右两侧，并在内侧与降噪管胶接。
[n0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[n0014] 1.本实用新型中，所述的右侧内螺纹导管螺纹连接在外螺纹接头的外部左侧，有利于在使用时方便对可拆卸降噪导管结构进行拆卸。
[n0015] 2.本实用新型中，所述的安装板通过安装螺钉安装在进气筒的顶部，有利于在使用时方便对安装框架进行拆装。
[n0016] 3.本实用新型中，所述的密封垫胶接在安装板与安装框架的夹角处，有利于在使用时能够增加安装板与插框连接处的密封效果。
[n0017] 4.本实用新型中，所述的降噪管具体采用壁厚为三毫米至五毫米的EVA泡棉管，有利于在使用时能够增加管道的降噪效果。
[n0018] 5.本实用新型中，所述的外螺纹连接管螺纹连接在内螺纹连接管的内侧，有利于在使用时方便对外螺纹连接管进行拆卸。
[n0019] 6.本实用新型中，所述的顶端固定环螺钉安装在外侧导管的内壁左右两侧，并在内侧与降噪管胶接，有利于在使用时方便对降噪管起到良好的定位作用。
[n0020] 图1是本实用新型的结构示意图。
[n0021] 图2是本实用新型的可拆集尘架结构的结构示意图。
[n0022] 图3是本实用新型的可拆卸降噪导管结构的结构示意图。
[n0023] 图中：
[n0024] 1、进气筒；2、内螺纹连接管；3、外螺纹连接管；4、限位环；5、入口集尘板；6、可拆集尘架结构；61、安装框架；62、中部集尘板；63、安装板；64、安装螺钉；65、密封垫；7、插框；8、活性炭网；9、导向环；10、外螺纹接头；11、可拆卸降噪导管结构；111、外侧导管；112、右侧内螺纹导管；113、左侧连接盘；114、降噪管；115、顶端固定环。
[n0025] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[n0026] 实施例：
[n0027] 如附图1和附图3所示
[n0028] 本实用新型提供一种降噪型空压机进气管道，包括进气筒1，内螺纹连接管2，外螺纹连接管3，限位环4，入口集尘板5，可拆集尘架结构6，插框7，活性炭网8，导向环9，外螺纹接头10和可拆卸降噪导管结构11，所述的内螺纹连接管2焊接在进气筒1的右端；所述的限位环4焊接在外螺纹连接管3的右端；所述的入口集尘板5螺钉安装在外螺纹连接管3的内侧；所述的可拆集尘架结构6安装在进气筒1的内部；所述的插框7嵌入在进气筒1的中上部；所述的活性炭网8胶接在进气筒1的内部左侧；所述的导向环9胶接在进气筒1的内壁左侧；所述的外螺纹接头10焊接在进气筒1的中部左侧；所述的可拆卸降噪导管结构11安装在外螺纹接头10的左侧；所述的外螺纹连接管3螺纹连接在内螺纹连接管2的内侧，在使用时方便对外螺纹连接管3进行拆卸；所述的可拆卸降噪导管结构11包括外侧导管111，右侧内螺纹导管112，左侧连接盘113，降噪管114和顶端固定环115，所述的右侧内螺纹导管112焊接在外侧导管111的右侧；所述的左侧连接盘113焊接在外侧导管111的外部左侧；所述的降噪管114设置在外侧导管111的内侧；所述的右侧内螺纹导管112螺纹连接在外螺纹接头10的外部左侧，在使用时方便对可拆卸降噪导管结构11进行拆卸，所述的降噪管114具体采用壁厚为三毫米至五毫米的EVA泡棉管，在使用时能够增加管道的降噪效果，所述的顶端固定环115螺钉安装在外侧导管111的内壁左右两侧，并在内侧与降噪管114胶接，在使用时方便对降噪管114起到良好的定位作用。
[n0029] 如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆集尘架结构6包括安装框架61，中部集尘板62，安装板63，安装螺钉64和密封垫65，所述的中部集尘板62螺钉安装在安装框架61的内侧；所述的安装板63焊接在安装框架61的上端；所述的安装螺钉64螺纹连接在安装板63的左右两侧；所述的安装板63通过安装螺钉64安装在进气筒1的顶部，在使用时方便对安装框架61进行拆装，所述的密封垫65胶接在安装板63与安装框架61的夹角处，在使用时能够增加安装板63与插框7连接处的密封效果。
[n0030] 工作原理
[n0031] 本实用新型在工作过程中，根据使用所需利用右侧内螺纹导管112螺纹连接在外螺纹接头10上，以便对其进行连接，同时了利用外螺纹连接管3螺纹连接在内螺纹连接管2的内侧，同时将安装框架61从插框7插入到进气筒1内，并将安装螺钉64在安装板63与进气筒1的连接处拧紧，正常使用时可利用降噪管114对管道起到降噪效果。
[n0032] 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种降噪型空压机进气管道，其特征在于，该降噪型空压机进气管道，包括进气筒(1)，内螺纹连接管(2)，外螺纹连接管(3)，限位环(4)，入口集尘板(5)，可拆集尘架结构(6)，插框(7)，活性炭网(8)，导向环(9)，外螺纹接头(10)和可拆卸降噪导管结构(11)，所述的内螺纹连接管(2)焊接在进气筒(1)的右端；所述的限位环(4)焊接在外螺纹连接管(3)的右端；所述的入口集尘板(5)螺钉安装在外螺纹连接管(3)的内侧；所述的可拆集尘架结构(6)安装在进气筒(1)的内部；所述的插框(7)嵌入在进气筒(1)的中上部；所述的活性炭网(8)胶接在进气筒(1)的内部左侧；所述的导向环(9)胶接在进气筒(1)的内壁左侧；所述的外螺纹接头(10)焊接在进气筒(1)的中部左侧；所述的可拆卸降噪导管结构(11)安装在外螺纹接头(10)的左侧；所述的可拆卸降噪导管结构(11)包括外侧导管(111)，右侧内螺纹导管(112)，左侧连接盘(113)，降噪管(114)和顶端固定环(115)，所述的右侧内螺纹导管(112)焊接在外侧导管(111)的右侧；所述的左侧连接盘(113)焊接在外侧导管(111)的外部左侧；所述的降噪管(114)设置在外侧导管(111)的内侧。
[0002] 2.如权利要求1所述的降噪型空压机进气管道，其特征在于，所述的可拆集尘架结构(6)包括安装框架(61)，中部集尘板(62)，安装板(63)，安装螺钉(64)和密封垫(65)，所述的中部集尘板(62)螺钉安装在安装框架(61)的内侧；所述的安装板(63)焊接在安装框架(61)的上端；所述的安装螺钉(64)螺纹连接在安装板(63)的左右两侧。
[0003] 3.如权利要求1所述的降噪型空压机进气管道，其特征在于，所述的右侧内螺纹导管(112)螺纹连接在外螺纹接头(10)的外部左侧。
[0004] 4.如权利要求2所述的降噪型空压机进气管道，其特征在于，所述的安装板(63)通过安装螺钉(64)安装在进气筒(1)的顶部。
[0005] 5.如权利要求2所述的降噪型空压机进气管道，其特征在于，所述的密封垫(65)胶接在安装板(63)与安装框架(61)的夹角处。
[0006] 6.如权利要求1所述的降噪型空压机进气管道，其特征在于，所述的降噪管(114)具体采用壁厚为三毫米至五毫米的EVA泡棉管。
[0007] 7.如权利要求1所述的降噪型空压机进气管道，其特征在于，所述的外螺纹连接管(3)螺纹连接在内螺纹连接管(2)的内侧。
[0008] 8.如权利要求1所述的降噪型空压机进气管道，其特征在于，所述的顶端固定环(115)螺钉安装在外侧导管(111)的内壁左右两侧，并在内侧与降噪管(114)胶接。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023116838.7U|CN214330849U|2020-12-22|2020-12-22|一种降噪型空压机进气管道|CN202023116838.7U| CN214330849U|2020-12-22|2020-12-22|一种降噪型空压机进气管道|